检测范围:检测喷砂、抛丸处理的钢材表面轮廓、质感涂料、陶瓷和混凝土截面凹痕深度及粗糙度。
产品名称:表面粗糙度测量仪/质感涂料层粗糙度计/混凝土表面轮廓仪
规格型号:PosiTector SPG1/S1/CS1/TS1
品牌厂*:美国DeFelsko/狄夫斯高
品牌代理:深圳市宇凯科技有限公司
美国DeFelsko喷砂抛丸钢材表面粗糙度仪PosiTector_SPG产品简介:
美国狄夫斯高DeFelsko公司新推出的PosiTector SPG表面粗糙度测量仪可直接测量表面轮廓和凹坑,只需要很小的测量面积,对喷砂钢、纹理涂层和混凝土轮廓的表面进行轮廓测量,为涂层应用做好准备。PosiTector主机分为SPG1标准型和SPG3高*型。两种型号都带统计功能,随着测量的进行会显示统计值,进行滚动统计。此功能为大面积区域的评估节省了时间,快速建立通观的、平均的粗糙度数值。
应用*域:
*、机械加工制造业,主要是金属加工制造。粗糙度仪就是为了检测机械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是触针式粗糙度测量仪比较适用于质地比较坚硬的金属表面的检测。如:汽车零配件加工制造业、机械零部件加工制造业等等。这些加工制造行业只要涉及到工件表面质量的,对于粗糙度仪的检测应用是必不可少的。
二、非金属加工制造业,随着科技的进步与发展,越来越多的新型材料应用到加工工艺上,如陶瓷、塑料、聚乙烯,等等,现有些轴承就是用特殊陶瓷材料加工制作的,还有泵阀等是利用聚乙烯材料加工制成的。这些材料质地坚硬,某些应用可以替代金属材料制作工件,在生产加工过程中也需要检测其表面粗糙度。
三、随着粗糙度仪的技术和功能不断加强和完善,以及深入的推广和应用,越来越多的行业被发现会需求粗糙度的检测,除机械加工制造外,电力、通讯、电子、,如交换机上联轴器、集成电路半导体等生产加工过程中也需粗糙度的评定,甚至人们生活中使用的文具、餐具、人的牙齿表面都要用到表面粗糙度的检验。
为什么表面轮廓测量很重要?
在涂漆之前,钢经常是喷砂清理或粗糙处理。所得表面轮廓的峰谷高度是所施加保护涂层性能的重要因素。喷砂太薄可能会降低涂层粘合强度(粘合力)。轮廓峰值太高可能得不到足够的覆盖率,可能会过早生锈。如果涂层太高,则可能需要昂贵的更多涂料。由于这些原因,应在涂装施工前测量表面轮廓,以确保其符合正确规范。
美国DeFelsko喷砂抛丸钢材表面粗糙度仪PosiTector_SPG产品特点:
1.简单
测量快速,超过每分钟50次适用于大面积的
快速精确测量
增强单手菜单导航
重置功能可快速恢复出厂设置
2.耐用
耐磨探头
防酸、防油、防水、防溶剂、防尘,符合或超过IP5X标准
耐磨防腐蚀液晶显示屏
防撞击橡胶保护套
3.精确
内置温度补偿以确保测量精度
提供符合NIST标准的证书
随机包括玻璃零板和金属标准板
符合ISO和ASTM标准
4.多功能
可选择锥度30度的针尖
可选择中文菜单
高对比度显示屏
屏幕可反转显示
使用7号碱性电池
5.**能
连续显示和更新平均值、标准偏差、大值、小值和测量次数
上下限报警
每*个存储数据都有日期和时间的标记
USB接口,可将数据输出到计算机或打印机
无需下载软件,仪器采用通常的报告格式
仪器可通过网络更新版本
美国DeFelsko喷砂抛丸钢材表面粗糙度仪PosiTector_SPG技术参数:
型号 |
SPG1 |
SPG3 |
范围 |
0至500μm |
|
精度 |
±(5% +5μm) |
|
存储 |
250个数据 |
100000个数据 |
显示屏 |
单色液晶显示 |
彩色液晶显示 |
尺寸 |
300x250x100mm |
|
重量 |
1.3kg |
标准配置:
仪器包括:主机(标准或高*型),表面粗糙度探头,校准板,橡胶皮套,手带,3节AAA电池3份说明书,USB数据线.
PosiTector SPG粗糙度仪相关型号应用对象:
型号 |
SPG1 |
SPGS1 |
SPGCS1 |
SPGTS1 |
应用对象 |
喷砂钢 |
喷砂钢 |
质感涂料层 |
混凝土表面轮廓 |
测量范围 |
0–500um |
0–500um |
0–1500um |
0–6mm |
精度 |
±(5um+5%) |
±(5um+5%) |
±(5um+5%) |
±(25um+1%) |
美国DeFelsko喷砂抛丸钢材表面粗糙度仪PosiTector_SPG操作说明:
1.测量前将探头垂直放到调零板上,显示零表示校准成功。
2.接下来进行读数,将仪器探头放到被测表面上,装有弹簧的探头用来测量表面粗糙度峰到谷的高度,高度值通过表盘数字读出。
3.为了获取具有代表性的值,应在*个给定的表面上至少取10个读数,然后得到*个平均值。
4.在*般情况下,表面测量不会出现0点漂移现象,如果出现零点漂移说明测头已经磨损需要更换。
工作原理:
测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出。
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